减速班使用原则,浅谈塑料造粒机的减速原则
标签:废塑料清洗污水处理设备塑料造粒机使用对保护生态环境和治理“白色灾害”起到一定作用，同时的还能为您创造可观的经济效益。该设备与破碎清洗机、切粒机配套。破碎去清洗好的塑料，不用凉晒，直接的可以投入挤出造粒，工序简单，工艺先进，且适用于不同的废旧塑料。采用自动温控、（煤）电加热，用电少，无污染，自动化程度高。
在多数塑料造粒机中，螺杆速度的变化通过调整电机速度实现。电机通常以大约175r/min的转速转动，但是这对一个造粒机螺杆来说太快了。如果以如此快的速度转动，就会产生太多的摩擦热量，而且塑料的滞留时间也太短而不能制备均匀的、很好搅拌的熔体。典型的减速比率在（10:1）（20:1）。第一阶段既可以用齿轮也可以用滑轮组，但是第二阶段都用齿轮，而且螺杆定位在最后一个大齿轮中心。
在一些慢速运行的机器中（比如用于upvc的双螺杆），可能有3个减速阶段并且最大速度可能会低到30r/min或更低（比率达60：1）。另一个极端是，一些用于搅拌的、很长的双螺扞可以以600r/min或更快的速度运行，因此需要一个非常低的减速率及需要很多的深冷却。
有时减速率与任务匹配有差异，有太多的能量不能使用，而且有可能在电机和改变最大速度的第一个减速阶段之间增加一个滑轮组。这要么使螺扞速度增加到超过先前极限，要么降低最大速度允许该系统以最大速度运行。这将增加可获得能量、减少电流并避免电机发热问题。在两种情况中，根据材料及其冷却需要，输出可能会增加。
塑料造粒机机组配套完善，可以自动的连续生产，由于设备特殊排气排水的装置，因此废料经水洗后不再烘干，与直接造粒，而且造粒干净，无污染和老化现象，大大降低了生产费用，提高了生产效率。整机具有体积小、效率高、性能好、耗电低、成品质量高、适应性广的显著特点，可以适应满足各种加工要求。