再生塑料颗粒,塑料颗粒机开车前的检查和准备工作详解
标签:废塑料清洗污水处理设备(1)用于挤出生产的塑料应达到所需干燥要求，必要时还须进一步干燥。
(2)根据产品的品种、尺寸，选好机头规格，按下列顺序装好机头：装机头法兰、多孔板及过滤网、模体、口模。
(3)接好压缩空气管，装上芯模电热棒及机头加热圈，检查用水系统。
(4)调整口模各处间隙均匀，检查主机与辅机的中心线是否对准。
(5)启动各运转设备，速度由慢到快，检查运转是否正常，并观察仪表的工作状态。
(6)开启电热器，对机头、机身及辅机均匀加热升温，待各部分温度比正常生产温度高10℃左右时，使机器内外的温度一致。
(7)有时还要换多孔板、滤网、加足润滑油。
(8)当各部位达到规定温度时，对机头各部分衔接处的螺栓均应检查，并拧紧，以免运转时发生漏料现象。
(9)以低速启动，空转，检查螺杆有无异常及电机电流等仪表有无超负荷现象，压力表是否正常。
(10)逐渐少量加料，待塑料挤出口模时方可大量加料。
(11)塑料挤出后，需将挤出物慢慢地引至冷却及牵引设备，并事先开动这些设备。
(12)然后根据控制仪表的指示值和对制品的要求，将各部分作相应的调整，直到挤出操作达到正常的状态为止。
(13)切取试样，检查制品的外观是否符合要求，尺寸大小是否符合标准，再根据质量要求调整挤出工艺。
注意：切忌冷开车或开冷车。因为当塑料颗粒机还没有“热透”；(塑料颗粒机料筒内的塑料还没有完全达到规定的温度，塑料的熔体黏度很高)，这时开车，尤其是旧式的塑料颗粒机，有可能将螺杆扭断。新式塑料颗粒机一般都设有扭矩过载保护装置。一种可靠的也是最有效的办法就是在未开车前，用手将螺杆的皮带轮转一转，如果能转得动，开车就无螺杆扭断的可能。
塑料颗粒机停车时的操作：
(1)停止加料，将塑料颗粒机内的塑料尽可能挤完，关闭料筒和机头电源，以便下次操作。
(2)关闭主机电源的同时，关闭各辅机电源。
(3)挤出RPVC之类的塑料时，应该加入机头料，以清理螺杆和料筒。
(4)挤出聚烯烃类塑料时，通常在塑料颗粒机满载的情况下停车(带料停车)，这是因为防止空气进入料筒，以免料筒中的塑料氧化，而在继续生产时影响制品质量
(5)关闭总电源及冷却水总阀门。
(6)停车时间长时，拆除机头、口模和过滤器，清理后涂防锈剂。