单螺杆塑料造粒机挤出段和固体输送段的配合

单螺杆塑料造粒机挤出段和固体输送段的配合

单螺杆塑料造粒机工作中的两个不同区段就可划分出来.一个是以输送可控液体为主，一个是以输送固体为主，在一台实用塑料造粒机中，这两个区段的产最必须匹配，因为物料是由一段输送到另一段的，由于两段的单位产量都依赖于压力，所以把塑料造粒机所产生的压力作为条件。

当压力主要由挤出段产生时，单螺杆塑料造粒机所获得的效果最好。这意味着挤出段和固体输送段必须以这样的方式设计：当没有背压时，固体输送段的挤出量应近似地等于口模处能建立起正常工作压力时的挤出段的挤出量，如果挤出段的单位产量大于固体输送段的单位产量，挤出段将缺料，将出现导致产撒波动和口模压力波动的不稳定性。

另一方面，如果固体输送段的单位产量比较大，在塑料造粒机内可能产生压力最大值，因而在挤出段产生反向压力流，以及引起加料过程和挤出量对口模压力变化很大的敏感性。显然，对单螺杆塑料造粒机的口模阻力必须有所限制，因为口模压力太低可能导致挤出量不稳定.而口模压力太高将引起产量对口模压力波动严重的敏感性。