聚丙烯pp颗粒今日报价,塑料颗粒机聚丙烯捆孔绳的挤出成型
标签:废塑料清洗污水处理设备塑料颗粒机聚丙烯捆孔绳的挤出成型生产生产工艺是：把聚丙烯树脂和一些辅助料按工艺配方要求计量后，掺混在一起搅拌均匀投入到塑料颗粒机内，经塑化熔融后，由螺杆推入到成型模具内，从模具唇口挤出成型筒状膜管；把膜管吹胀后冷却定型、再分切、加热、拉伸后卷取，即为捆扎绳制品。
（1）原料的选择
聚丙烯捆孔绳挤出成型应选用熔体流动速率（MFR）在1.28.5g/10min范围内的窄带级聚丙烯树脂，比如生产2301、2302、2601等牌号的聚丙烯树脂，然后再加入8份聚丙烯母料和必要的颜料即可。如果聚丙烯树脂为粉料，树脂中还需加入0.4份的抗氧剂（此配方指聚丙烯树脂为100份时)。
（2）设备的条件
1）挤出机。选用SJ65型挤塑聚丙烯树脂通用型塑料颗粒机，螺杆长径比为≥20：1。
2）成型模具。选用吹塑薄膜式芯棒为螺旋式的吹塑模具结构。成型聚丙烯捆孔绳模具与通用型吹塑薄膜用模具结构的不同之处，是在口模的圆周上均匀分布有深度为0.6mm左右的凹槽，则使成品捆扎绳薄膜经纵向拉伸后还有纵向加强肋，以加强捆扎绳的拉伸强度。
3）辅机。有为膜泡降温定型用两套风环；用不锈钢板制作的人字形导板，夹角在15度20度范围内；按捆扎绳要求的膜宽，用于分切薄膜的刀片；薄膜拉伸前，为薄膜加热用弓形电阻丝加热板；由一根钢辊和一根橡胶辊组合工作的三套牵引辊组；吹风装置是为防止拉伸膜条卷绕在牵引辊上而设置，吹向膜条的风力也起到推到膜条向收卷轴方向运动的作用，这个吹风装置由相距20mm的两个上、下吹风口组成，吹风口唇缝为5mm，宽度略大于薄膜幅宽，由鼓风机供风，另外，还有成品的收卷装置。
（3）成型工艺
1）原料在塑料颗粒机的机筒内塑化温度：加料段170190摄氏度、塑化段200210摄氏度、均化段220230摄氏度、成型模具温度240250摄氏度。
2）采有上吹法，对膜管的吹胀比约在（1.11.3）：1范围内。
3）冷却定型后的薄膜按捆扎绳要求的膜条宽度分切。
4）弓形加热板表面覆盖一层聚四氟乙烯膜，以保证拉伸膜受热均匀，减少弓形板与拉伸薄膜的摩擦和弓形钢板的磨损。拉抻加热弓形板表面温度为（110±5）摄氏度。薄膜加热后的拉伸倍数为57倍，薄膜运行速度约在80100m/min范围内。