螺杆空压机温度过高,塑料颗粒机生产中螺杆温度过高及损坏的原因
标签:废塑料清洗污水处理设备单螺杆塑料颗粒机是一种常见的塑料机械设备，颗粒机单螺杆和机筒这两个零件的组合工作质量，对物料的塑化、制品的质量和生产效率，都有重要影响。他们的工作质量与两个零件的制造精度、装配间隙有关。当两零件磨损严重，颗粒机的产量下降时，就应该安排对单螺杆颗粒机的单螺杆、机筒进行维修。
塑料颗粒机生产中螺杆温度过高的原因：
1、使油的黏度降低，泄漏增加，泵的容积效率和整个系统的效率会显著降低。由于油的黏度降低，滑阀等移动部件的油膜变薄和被切破，摩擦阻力增大，导致磨损加剧。
2、使机械产生热变形，液压元件中热胀系数不同的运动部件因其配合间隙变小而卡死，引起动作失灵、影响液压系统的传动精度，导致部件工作质量变差。
3、使橡胶密封件变形，加速老化、失效，降低密封性能及使用寿命，造成泄漏。
4、使油的空气分离压降低，油中溶解的空气逸出，产生气穴,致使液压系统工作性能降低。
5、加速油液氧化变质，并析出沥青物质，降低读压油的使用寿命。析出物堵塞小孔和缝隙式阀口，导致压力阀卡死而不能动作，金属管路伸长而弯曲甚至破裂等。
单螺杆颗粒机的螺杆损坏原因：
1、颗粒机的螺杆在机筒内转动，物料与二者的摩擦，使螺杆与机筒的工作表面逐渐磨损：螺杆直径逐渐缩小，机筒的内孔直径逐渐加大。这样，螺杆与机筒的配合直径间隙，随着二者的逐渐磨损而一点点加大。可是由于机筒前面机头和分流板的阻力没有改变，这就增加了被挤塑物料前进时的残留量，即物料从直径间隙处向进料方向流动量增加。结果使颗粒机生产量下降。这种现象又使物料在机筒内停留时间增加，造成物料分解。如果是聚乙烯，分解产生的氯化氢加强了对螺杆和机筒的腐蚀。
2、物料中如有碳酸钙和玻璃纤维等填充料，能加快单螺杆颗粒机的螺杆和机筒的磨损。
3、由于物料没有塑化均匀，或是有金属异物混入料中，使单螺杆颗粒机的螺杆转动扭矩力突然增加，这种扭矩力超出螺杆的强度极限，使螺杆扭断。
螺杆是颗粒机中的主要组成部分，其中螺杆颗粒机可以分为单螺杆颗粒机、双单螺杆颗粒机、多单螺杆颗粒机，以后我们会陆续为大家介绍，希望以上内容对你的使用有所帮助，有不明白的地方随时欢迎你的来电咨询。