塑料异型材挤出模具,塑料异型材挤出用塑料造粒机和模具的类型介绍

塑料异型材挤出模具,塑料异型材挤出用塑料造粒机和模具的类型介绍

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1.造粒机介绍

塑料异型材的挤出可用单螺杆塑料造粒机或双螺杆塑料造粒机。目前,对于塑料门窗的挤出成型多采用双螺杆塑料造粒机。双螺杆塑料造粒机中的啮合异向旋转平行双螺杆造粒机和锥形双螺杆造粒机都可应用。单螺杆造粒机一般只用于挤出成型断面较小的异型材,如果是粉料,需先经混合塑化挤出造粒,然后再挤出成型。单螺杆造粒机的螺杆应是等距不等深渐变形,长径比为(2025):1,压缩比为3:1。双螺杆塑料造粒机挤出成型异型材可直接用混合均匀的粉料投入生产,这既节省造粒工序、工时和能源,又可提高生产量。所以,异型材的挤出成型多选用双螺杆塑料造粒机。

2.成型模具

由于异型材断面形状有多种样式,所以塑料异型材挤出成型用模具结构比较复杂,但成型制品用熔料流经模具体内的型腔和管材成型模具型腔要求还是一样的,应该是光滑、平整、耐腐蚀、耐磨损、无滞料部位。但要注意成型制品的口模形状,要考虑熔料成型脱模后膨胀变形的影响。如果制品的断面为正方形、长方形或等边三角形,则成型模具中的口模形状必须是如图73中的右侧图断面形状;如果口模形状也是正方形、长方形或等边三角形,则制品断面将是不成形状的废品。

图73 模口形状与制品断面形状关系