塑料造粒机高密度聚乙烯管挤出成型注意事项
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1)设计管材成型模具定型段长度时,取管材壁厚的30倍左右,口模内径应略小于定径套内径(缩小值在10%以内),挤出口模的管坯被牵引拉伸比为1.2左右,成型模具定型段工作面粗糙度值Ra应不大于0.32μm。
2)冷却定型套的内径要比成品管材的外径略大些(大约3%左右),冷却定型套的长度一般可按管材直径尺寸的4倍左右确定。
3)高密度聚乙烯管坯从模具口挤出后的冷却降温速度可酌情处理。对管坯缓慢进行冷却,可避免产生管材应力集中或出现管表面无光泽现象;快速冷却,结晶度低、晶粒细小,有利于提高制品的强度。
4)管坯采用内径压缩空气定型时,注意压缩空气压力控制在0.020.04MPa范围内;如果采用真空套定径时,定径套内真空度应控制在0.08~0.06MPa范围内。定径套内径表面镀硬铬层,表面光洁,气孔直径相同,布置均匀合理。
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