塑料造粒机,塑料造粒机的类型及如何正确的选择
标签:废塑料清洗污水处理设备目前，世界上约有一半的热塑性聚合物是用各种类型的螺杆塑料造粒机挤出加工的，为了提高螺杆塑料造粒机的性能以适应广泛的用途，制成多种类型的机器。
1.如按螺杆的有无，可分为螺杆塑料造粒机和无螺杆塑料造粒机；
2.按螺杆数目的多少，可以分为单螺杆塑料造粒机、双螺杆塑料造粒机和多螺杆塑料造粒机；
3.按可否排气，分为排气式塑料造粒机和非排气式塑料造粒机；
4.按螺杆在空间的位置，可分为卧式塑料造粒机和立式塑料造粒机；
5.按塑料造粒机的用途，可分为成型用塑料造粒机、混炼造粒用塑料造粒机和供料用喂料塑料造粒机；
6.按加热过程，可分为外部加热式和绝热式塑料造粒机等。每一种类型和尺寸规格的塑料造粒机均具有本身的结构特征和技术特征。
我们在选择螺杆塑料造粒机的总的原则是技术上先进，经济上合理、确保产品质量以此要全面衡量机器的技术经济特性，并以下列因素为选择依据。
1.机器的生产效率
机器的生产效率，包括塑料造粒机的加工能力即挤出率，挤出速度和自动化程度。一般说，螺杆直径愈大，生产能力愈大；但设备购置和运转成本也愈大，占用空间也愈大，挤出速度愈高，生产效率愈高；但能耗量加大，零部件维修费用增加。塑料造粒机温度、压力、驱动控制系统自动化程度高，有助于提高生产率和产品质量；但设备价格高，维修水平要求高。
2.挤出质量的保证程度
挤出质量一般以挤出物的内在质量和外在质量来考核。内在质请包括挤出物的物理和化学性质及其均匀性。外在质量包括挤出成型制品的几何形状、尺寸、外观和色泽等。挤出物的质量主要决定于塑料造粒机的熔融性能、熔融作用过程、物料在机内的塑化、混合和分散机能。挤出物质量的好坏与选择的机型、螺杆以及工艺配方、原料质量和加工工艺条件的控制有直接关系。
3.能量消耗
一般以单位时间内单位产量所消耗的功率值来衡量能量消耗。塑料造粒机单产功耗主要由驱动和加热两项构成。应进行综合和分项考察。
4.机器使用寿命
塑料造粒机的自然寿命较长、主要取决于机筒的磨损情况和减速箱的磨损情况。设计、选材和制造精良的挤出系统和减速系统，虽然设备投资增加，但机器使用寿命延长，经济上亦可能合理。
5.塑料造粒机的通用性和专用性
加工产品范围广，宜选用通用性强的塑料造粒机，加工产品单―，宜选用专用塑料造粒机。这样有可能使机器性能优异，结构紧凑，自动化程度高，造价便迕，因此，经济性好。
6.机器的操作维修性
一般异型材挤出成型加工广泛采用卧式排气单螺杆塑料造粒机，但是硬质聚氯乙烯粉料挤出和硬质大型异型材挤出成型，―般则采用啮合异向旋转双螺杆塑料造粒机。对于成型要求高精度、高质量的硬质聚氯乙烯窗用异型材等广泛采用啮合型异向旋转锥形双螺杆塑料造粒机。
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