废旧塑料再生颗粒流程,废旧塑料颗粒机发展的重要性及生产效率的提高

废旧塑料再生颗粒流程,废旧塑料颗粒机发展的重要性及生产效率的提高

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废旧塑料处理是一项可持续发展的宽阔道路,今年来塑料机械厂日益增多,成本小利润高。目前塑料塑胶行业蓬勃发展,想必在使用的同时也会有一些废料跟污染,现在国家跟企业更担心的是该如何处理废旧塑料回收的问题。

我国废旧塑料回收利用率不高,回收厂不多,特别是分布不均,大多地方几乎空白,另一方面我国近几年来工业发展迅速,市场繁荣,大型的塑料市场已有数十个,废旧塑料颗粒一直供不应求,价格一涨再涨,因此废旧塑料颗粒处理将成为未来的发展热点,作为主要处理机器的再生塑料颗粒机将拥有广大的客户群体。

由于创办再生塑料颗粒厂风险较小,投资规模大小均可,进入门槛也较低,即可从一条生产线起步,也可同时购进多套设备规模生产。但是利润较高,因此,未来将有更多的厂子建立,这对于塑料颗粒机设备商而言,无疑又是巨大的商业机遇。

业内人士指出:近年来废塑料的处理、回收利用,日益被世界各国所重视,我国也不例外,政策的支持是再生塑料颗粒机发展的有利保障,此外,再生塑料颗粒机的自身优势也使得其可以持续发展下去。

在探索塑料颗粒机技术的新型发展道路时,必须对能效、节能以及产品的质量进行综合考虑,以求得全面、协调和可持续地发展。要实施高效与绿色塑料颗粒机的发展战略,首先要走资源节约型发展道路,变单一粗放型塑料颗粒机为组合、智能型塑料颗粒机。

塑料颗粒机的耗能比较多,液压及加热装置是耗能的两个主要部分。通常耗能为:油泵占82%,加热占13%,其他占5%。塑料颗粒机如何提高效率、降低能耗,一直是我们追求的目标。要想达到这个目的,我们可以从下面这两个方面思考。

(1)泵的选择

我们知道,在塑料造粒机操作过程中任何时候油总是由油箱中抽出,升高压力,而后流经安全阀,能量被白白地浪费掉了。因此泵的输出量应与实际需要相匹配,可选择变量泵(即输出量可以变化的泵)以适应不同操作的需要,随时按最佳状态调节。

(2)降低合模装置能耗基本道理就是在有合模过程偏移时会产生“弹簧效率”的概念。

在合模力不断升高的过程,能量不断增长。当制品冷却后,塑料颗粒机的合模机构开启时,贮存于“合模弹簧”中的能量被释放出,在液压合模装置中,此能量几乎总是消耗在液压油中,并被热交换所带走。合模“弹簧效率”越高,弹簧吸收能量而后又全部放出,则合模消耗的能量越少。

废旧塑料颗粒机在我国有着广阔的发展空间。随着塑料化工原料价格随着经济的发展的不断上涨,国家近年来正在大力督促塑料再生造粒机行业的发展与转型。而巨大的市场需求,也使得再生塑料颗粒机的市场越来越被看好。