塑料颗粒怎么生产,塑料颗粒机组单丝生产中会有哪些故障呢
标签:废塑料清洗污水处理设备废旧塑料颗粒机是处置可回收塑料的机器之一，它主要用于加工废旧塑料薄膜（工业包装膜、农业地膜、大棚膜、啤酒包、手提袋等）、编织袋、农用便当袋、盆、桶、饮料瓶、家具、日常用品等，适用于大局部常见的废旧塑料，是废旧塑料再生行业用处最广，运用最普遍，最受用户欢送的塑料再生加工机械；它一切回收塑料经分类和破碎清洗后不需甩干或烘、晒干，即可消费，干湿两用；
那么，塑料颗粒机组单丝生产中会有哪些故障呢，下面分析一下
一、单丝粗细不均匀
①传动带打滑，螺杆转速不稳定。
②机筒加热控温装置失灵，机筒温度波动大。
③成型模具温度控制不合理。
④牵引辊转速不平稳。
⑤机简、螺杆磨损严重，挤出料量不均匀。
二、断丝现象较多
①过滤网破裂，熔料中杂质多。
②丝料塑化不均匀。
③模具温度控制不稳定。
④喷丝板孔中有残料。
⑤拉伸牵引辊转速偏快。
三、出料不稳定
①螺杆加料段温度偏高。
②料斗中原料“架桥”，供料不连续。
③机筒和螺杆的配合间隙过大，返流料量较大。
四、丝的表面色泽不一致
①机筒更换原料时没有淸理干净。
②配色混合不均匀。
③原料在机筒内塑化不均匀。
④水槽中水的温度+稳定。
五、丝表面不光亮或色深暗
①喷丝孔设计不合理或孔面加工不光滑。
②机筒温度控制偏高。
六、牵伸时丝断头较频繁
①过滤网破裂，丝料中杂质多。
②牵伸丝加热温度低或加热时间短。
③原料牌号选择不合理，拉伸倍数偏大。
④水槽中导辊阻力大或压丝杠工作面粗糙。
塑料颗粒机从原料破碎、清洗、进料到制成颗粒均为自动化，充沛的废旧塑料颗粒机是应用高压摩擦不连续升温系统，自动加热消费，防止了连续加热，省电节能，机电别离，操作更简单，运用更平安，它的螺杆料筒均采用高强度优质碳素构造钢制造，不只经久耐用而且机器外观美观大方。欢迎广大用户来电咨询和购买。