螺杆造粒机,双螺杆型塑料造粒机螺杆的拆卸与组装
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由于双螺杆塑料造粒机的螺杆通常按积木式原理设计，可根据作业需要更换组合。拆卸螺杆时应尽量排尽主机内的物料（若物料为PC等高黏性塑料或ABS、POM等中黏性物料，停车前可加PP或PE料清膛）。然后停主机和各辅机，断开机头电加热器电源开关，机身各段电加热仍可维持正常工作，然后按下列步骤拆卸螺杆。
①拆下机头测压测温元件及铸铝（铸铜、铸铁）加热器，戴好加厚石棉手套拆下机头组件（注意防止烫伤），趁热清理机头孔内及机头螺杆端部物料。
②松开两套筒花键联轴器的紧固螺钉或两端旋帽以及两螺杆尾部密封压盖，并观察记住两螺杆尾部花键与套筒联轴器对应的字头标记。
③拆下两螺杆头部压紧螺钉（左旋螺纹），换装抽螺杆专用螺栓。拉动此螺栓，并在花键联轴器处撬动螺杆，把两螺杆同步缓缓外抽一段，马上用钢丝刷、铜铲将这一段螺杆表面上物料趁热迅速清理，直至将全部螺杆清理干净后，将其抽出平放在一木板或两根木枕上，卸下抽螺杆工具，分别趁热拆卸螺杆元件，不允许采用尖利淬硬的工具击打，可用木锤、铜棒沿螺杆元件四周轴向轻轻敲击，若有物料渗人芯轴表面致使拆卸困难，可将其重新放人筒体加热，待缝隙中物料软化后即可趁热拆下。
④拆下的螺杆元件端面及内孔键槽也应及时清理干净，整齐排列好，严禁互相碰撞（对暂时不用的螺杆元件应涂抹防锈油脂），芯轴表面的残余物料也应彻底清理干净。若暂时不组装时应将其垂直吊置，以防变形。
⑤对于筒体内腔可用木棒缠绕布卷清理干净。
⑥两根螺杆的组装构型必须完全相同（仅在采用齿形盘元件时例外），组装时各元件内孔及芯轴表面需薄薄匀涂一层耐高温（350℃）润滑剂，各螺杆元件在芯轴上套装时应使其端面充分靠合，衔接处应平滑无错位。最后上紧杆头螺钉（螺钉螺纹上应抹润滑剂）。
⑦将两螺杆按工作位置并排放置后，检查两螺杆轴径向间隙应均匀一致，然后按螺杆尾部花键与套筒联轴器对应字头位置同时将两螺杆推装入筒体，使螺杆尾部与传动箱齿轮轴端面紧密靠合，上好紧定螺杆或紧固好花键两端旋帽，重新顶紧尾部密封压盖。在装螺杆前可在尾部花键上薄薄匀涂一层润滑剂。
⑧螺杆装好后，应手动盘车使螺杆旋转两周以上，确认无干涉刮磨等异常现象后，即可安装机头，安装时应对各螺钉螺纹表面匀抹二硫化钼润滑剂。
⑨恢复对机头加热直至设定温度后，即可按正常程序开车。