轧制棒材的缺陷,塑料造粒机塑料棒材生产质量缺陷产生的原因
标签:废塑料清洗污水处理设备塑料棒材的挤出成型一般都用单螺杆塑料造粒机。螺杆的结构形式根据塑料棒材用原料来选定。目前，螺杆的直径规格选择应用的规律是：根据塑料棒材需要挤出的成品直径来决定，选择的螺杆直径与挤出棒材的直径接近或相等（棒材直径小于30mm的例外）。
塑料棒材生产质量缺陷产生的原因如下：
（1）棒材直径误差变化大
①螺杆工作转速不平稳。
②机筒加热温度波动。
③多孔板处过滤网堵塞。
④牵引速度不平稳。
（2）棒材圆度不规则
①成型模具温度波动。挤出成型熔料温度不稳定。
②螺杆磨损严重，挤出熔料压力不稳定。
③牵引机运行不平稳。
（3）制品表面粗糙、无光泽
①机筒加热温度偏低，原料塑化不均匀。
②成型模具温度偏低。
③过滤网破裂，原料中杂质多。
④成型模具中口模或定径套成型内表面粗糙，光洁度不够。
（4）棒材表面有气泡或银丝
①原料干燥处理不合格，原料中含水分偏高.
②加热机筒温度偏高。
（5）挤出断料
①供料斗进口处阻塞.
②机筒加料段温度过高。
③过滤网上杂质多，堵塞过滤网。
④成型模具温度过低，熔料运行阻力大。
（6）挤出棒材不走直线
①口模或定径套各段温度差偏大。
②制品冷却定型降温不均。
③辅机与挤出机工作中心线不在一条直线上。
④冷却水槽的进出口与口模不同轴。
⑤制品没有充分降温。