模具使用注意事项,塑料造粒机组成型模具和冷却水槽使用注意事项
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①模具零件制造用钢材应是耐磨、耐腐蚀、高温环境中变形小和有一定的韧性。
②模具中各零件组装在模具体内，形成的熔料流道空腔工作面应光滑、平整、无滞料现象出现，必要时应在表面镀硬铬层。
③模具中各零件拆卸、清理粘料时，不允许用手锤敲击工作面，不许用刮刀淸理粘在工作面上的残料，工作面上不许有划痕和毛刺。
④注意模具中各零件的工艺温度控制要符合管坯成型工艺要求，大规格管材成型模具中的芯棒要有加热控温装置。
⑤模具中各零件中心线组装后要与模具体和螺杆中心线重合。
⑥成型模具长时间不用时，要把各零件清理干净，涂一层防锈油，组装后封好进出料口存放。存放的模具体上不允许放重物，以防止模具变形。
冷却水槽用钢板焊接组合制造，用钢管连接组成上水和下水，槽内通人冷却水，整个冷却水槽可沿管材运行中心线前后移动。这样方便成型模具的安装拆卸和对管坯壁厚的操作调整。
水槽的功能水槽在定型套之后，它主要是把由定型套挤出的成型管浸人水中，进一步为管材降温冷却、固化定型。对于管材直径较大时的冷却，浸在水中浮力大，则管材冷却不均匀、易弯曲。所以，此种大直径管的冷却应采用喷淋法，在管材的圆周上同时喷冷却水，使管材得到均匀冷却。
冷却水槽使用注意事项
①水槽中的循环冷却水应从管的出水槽端进冷却水，从管的进水槽端排出冷却水，以使管坯的降温由高温逐渐降至低温，防止管材骤然降温对产品产生较大应力，影响管材质量。
②注意调整水槽上的进出管孔中心线与模具中心线在同一条水平中心线上，以防止管弯曲。
③停止生产时排净水槽中的冷却水。