最新流延挤出机长招聘,塑料造粒机塑料薄膜挤出流延成型工艺条件有哪些

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(1)原料选择

塑料造粒机塑料薄膜挤出流延成型用原料,要求树脂熔体要有较好的流动性,所以应选择树脂熔体流动速率较高的材料。如果挤出流延成型聚丙烯薄膜时,应选择熔体流动速率在1012g/10min范围内的树脂;如果挤出流延成型聚乙烯薄膜时,应选择熔体流动速率在310g/10min范围内的低密度PE树脂;如果挤出流延成型聚酰胺薄膜时,要选择熔体流动速率在1.82g/10min范围内的树脂。

另外,挤出流延成型用原料的选择还应注意薄膜应用条件的要求。如应用于需高温(大于140摄氏度)蒸煮杀菌的PP薄膜用料,就应选用嵌段共聚蒸煮型聚丙烯;要求透明度高的PP挤出流延薄膜成型,就应选择晶点少、透明度高的薄膜级的PP均聚物;使用时需要拉伸的PE流延膜(如缠绕膜和自黏性食品保鲜膜)成型用料,就应选择无添加剂(润滑剂、开口剂)的薄膜级聚乙烯树脂;医用级PE薄膜(医用手套、胶布底基)挤出流延成型用原料,使用时应有较好的回弹性和柔软性,则需要选用可洪混EVA料。

(2)流延薄膜冷却定型温度

聚丙烯流延薄膜冷却定型时,冷却辊温度控制在1825摄氏度;聚乙烯流延薄膜冷却定型时,冷却辊温度控制在2030摄氏度。聚酰胺流延薄膜的冷却定型需分两步冷却方式:第一步为膜降温的辊筒温度,应控制在90100摄氏度;第二步为膜降温的辊筒温度,应控制在2040摄氏度。这是由于聚酰胺(PA6)是高结晶型聚合物,原料熔融温度范围窄,熔料黏度对温度变化非常敏感,为了得到平整、无褶皱的膜面,则必须对PA6流延薄膜缓慢降温。