螺杆对物料处理过程,造粒机分离型螺杆和屏障型螺杆的结构和特点
标签:废塑料清洗污水处理设备分离型螺杆，是在螺杆的塑化段螺纹槽中，再附加一条螺纹。
这条附加螺纹的外径小于原螺杆螺纹外径，螺距也小于原螺杆螺纹的螺距。因为两螺纹的螺距不相等，所以附加螺纹的开始与终止必与原螺纹相交。
分离塑螺杆的工作特点与屏障型螺杆的工作特点相似：进人附加螺纹槽内的物料，破坏了原螺杆螺纹内物料前移的路线，它移动到与原螺纹相交处又不能通过，只能越过附加螺纹的外径，再进人原螺杆正常螺纹槽内前移，同样没有塑化好的物料不能通过附加螺纹外径与机筒内径间的间隙，只有侍塑化好后才能通过这个间隙，进入均化段。增加这一料流过程，提高了物料的塑化质量。
屏障型螺杆是在螺杆的均化段末端设置屏障段。在均化段末端直径与螺杆直径相同的圆柱上，开几个均匀分布的料槽，料槽两边与擦杆轴线相交或平行。进料槽的出口在轴端是封闭的，出料槽在进料口端是封闭的。进门料槽与出口料槽间的棱面直径与机筒内径间隙一大一小等数量分开，大间隙值约在0.380.64mm，小间隙是指螺杆外径与机筒内径间隙。
工作特点是：当物料进人进口料槽后，由于前端封闭，在后边继续进料的力的推动下，只能越过较大间隙棱面进人出料槽内，然后从出料槽前端出口进人成型模具。在这个熔料移动过程中，没有塑化好的较大颗粒状熔料，不能通过棱面与机筒内径间的间隙，在屏障段的进料槽内，受继续进料推力影响和前端封闭阻力作用，而形成旋转涡流，进一步得到塑化，待成为无颗粒的熔融料时，才能通过较大间隙的棱面，进人出料槽后被挤出。