塑料造粒机自动模头,塑料造粒机歧管形模具上下模体制造及技术要求
标签:废塑料清洗污水处理设备塑料造粒机上下模体是歧管形模具中的主要零件，两个零件的组合形成成型或板的熔料流动空腔。进入模具内的熔料在这里被分配成厚度一致、压办接近均衡的片坏形状，再在阻流条的调节作用下，使熔料的流量和压力在料流的横断面上趋于相等，然后经模唇口挤出成型模具。
上下模体制造及应用技术要求如下：
1.上下模体可用50优质碳素结构钢制作，毛坏经锻造成形。
2.钳工按模具体零件图外形尺寸在毛坏上划线。
3.正火处理。
4.调质处理，硬度为260290HBW。
5.粗刨（或铣）模具各平面，留出精加工余量。
6.精刨零件各平面至图样尺寸。结合面表面粗糙度值Ra应不大于1.25μm（必要时，上下模体的结合平面可磨削至要求尺寸）
7.分别铣或刨上下模体内腔弧（按样板加工），留出修磨余量
8.钻攻上下模体丝孔，钻铰定位销孔，用螺栓紧固连接上下模体（要先打进定位销至定位销孔内，然后再紧固螺栓）。
9.钳工划上下模体上的熔料流动空腔线，同时按各空腔断面弧线作样板。
10.钳工清洗修整各零件，去掉毛刺，使上下模体结合，打入定位销，紧固各连接螺栓。
11.钳工按样板修磨和抛光各熔料流动空腔弧面，表面粗糙度值Ra应不大于0.32μm。