模具损坏检讨书,塑料造粒机模具损坏一般是什么原因造成的

模具损坏检讨书,塑料造粒机模具损坏一般是什么原因造成的

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  塑料造粒机挤出成型塑料制品用成型模具,如果制造模具用材料选择得较准确,结构设计得合理,对模具的使用操作和维护保养方法无误,—般都能使用很长时间的。如果模具在丄作中的出现损坏或故障,一般可能是由下列几个原因造成的。

1、模具安装或调节时,对螺栓的拆卸或紧固方法错误,结果使螺栓变形或折断。

2、模具使用过程中,对模具的各零件安装、拆卸操作不当,造成模具各工作面出现撞击痕或划伤痕,使模具无法使用.

3、模具零件工作表面硬度低,材料不耐磨,结果工作面(如芯棒、口模和定型套)很快被磨损,造成表面粗糙,已不能保证塑料制品的外形尺寸和光泽的要求。

4、选用成型模具的制造材料质量不符合模具工作条件要求,在高温环境下工作变形较大,不耐腐蚀或不抗磨。

5、模具的存放防护不当。没有涂好防锈油;没有封好进出料长期承受重物积压使模具零件变形。

6、模具中的分流锥角设计得过大,则模具中的熔料流通阻力大,使分流锥的支架筋被拉断。

所以,我们提醒广大用户,平时一定要做好模具的维护和保养,延长模具的使用寿命,细心操作。让设备给我们带来更多的利益。