塑料造粒机高密度聚乙烯管挤出成型注意事项

塑料造粒机高密度聚乙烯管挤出成型注意事项

塑料造粒机高密度聚乙烯管挤出成型注意事项

1）设计管材成型模具定型段长度时，取管材壁厚的30倍左右，口模内径应略小于定径套内径（缩小值在10%以内），挤出口模的管坯被牵引拉伸比为1.2左右，成型模具定型段工作面粗糙度值Ra应不大于0.32μm。

2）冷却定型套的内径要比成品管材的外径略大些（大约3%左右），冷却定型套的长度一般可按管材直径尺寸的4倍左右确定。

3）高密度聚乙烯管坯从模具口挤出后的冷却降温速度可酌情处理。对管坯缓慢进行冷却，可避免产生管材应力集中或出现管表面无光泽现象；快速冷却，结晶度低、晶粒细小，有利于提高制品的强度。

4）管坯采用内径压缩空气定型时，注意压缩空气压力控制在0.020.04MPa范围内；如果采用真空套定径时，定径套内真空度应控制在0.08~0.06MPa范围内。定径套内径表面镀硬铬层，表面光洁，气孔直径相同，布置均匀合理。